K
video
K

K D51 Stålplade

Produktbeskrivelse Produktanvendelsesscenarieanalyseværktøj - fremstillingsscenario: Ved fremstilling af håndværktøj såsom skruetrækkere og skruenøgler er det nødvendigt at overveje de situationer, hvor værktøjerne ofte kommer i kontakt med, gnider mod andre genstande og anvender moment under...

Beskrivelse
Produktbeskrivelse

 

 

 

Produktanvendelsesscenarieanalyse

 

Værktøj - fremstillingsscenario: Ved fremstilling af håndværktøj som skruetrækkere og skruenøgler er det nødvendigt at overveje de situationer, hvor værktøjerne ofte kommer i kontakt med, gnider mod andre genstande og anvender moment under brug. For disse værktøjer kræves der generelt en relativt høj hårdhed for at modstå slid og deformation. For eksempel skal hårdheden af ​​en almindelig skruetrækkerspids være mellem HRC40 - HRC50, så spidsen kan bevare sin form og ikke let slides eller beskadiges, når skruer spændes.

 

Skimmelsvamp - fremstillingsscenario: Inden for fremstilling af forme har forskellige typer forme forskellige hårdhedskrav. Sprøjtestøbeforme skal kunne modstå det høje tryk og friktion fra plastsmelter, og deres overfladehårdhed er normalt påkrævet for at nå HRC45 - HRC55. Trykstøbeforme, på grund af at de skal modstå højere tryk og temperatur samt skuring af flydende metal, har et højere hårdhedskrav, generelt mellem HRC50 - HRC60. En sådan hårdhed kan sikre, at formene bevarer dimensionsnøjagtigheden ved gentagen brug, reducere slid og deformation og dermed garantere kvaliteten af ​​plastprodukter eller trykstøbte dele.

 

 

Reference til relevante standarder og specifikationer

 

Industristandarder: Forskellige industrier har deres egne hårdhedsstandardspecifikationer. For eksempel refererer maskinindustrien normalt til standarder som ISO og GB (kinesiske nationale standarder) for at bestemme hårdhedskravene til dele. Tag gearfremstilling som et eksempel. I henhold til GB/T 10095 - 2018-standarden, for evolvente cylindriske tandhjul til generelle formål, skal tand-overfladehårdheden være mellem HRC48 - HRC55. Dette er for at sikre, at gearene har god slidstyrke og anti-træthedsydelse under kraftoverførselsprocessen.

 

 

 

 

KR/R D51 højstyrke kemisk sammensætning

Grad

Elementet Max (%)

C

Si

Mn

P

S

Al

N

KR/R D51

0.20

0.55

1.70

0.030

0.030

-

0.020

NB

V

Ti

Cu

Cr

Ni

Mo

-

-

-

-

-

-

-

 

 

2985932891

 

 

 

210417112802200
u11143732652463515886fm253fmtautoapp138fJPEG
u3081732667696365692fm253fmtautoapp138fJPEGwebp

 

Præstationsbalance og optimeringsovervejelser

 

Balance mellem hårdhed og sejhed: Ved fastlæggelse af hårdhed - ydeevnemålet skal balancen mellem hårdhed og sejhed tages i betragtning. Hvis der kun tilstræbes høj hårdhed, kan materialet blive skørt og udsat for brud, når det udsættes for stød. For eksempel ved fremstilling af skærende værktøjer, hvis hårdheden øges til over HRC65, selvom slidstyrken af ​​værktøjet er fremragende, kan der forekomme afslag ved skæring af hårdere materialer eller ved uventet stød. Derfor er det nødvendigt med rimelighed at justere hårdheden i forhold til de mulige stødsituationer, som produktet kan støde på under den faktiske brug for at sikre, at materialet har en vis hårdhed og samtidig opretholde tilstrækkelig sejhed. Generelt for værktøjer eller komponenter, der skal modstå en vis påvirkning, kan balancen mellem hårdhed og sejhed opnås ved at kontrollere kulstofindholdet, tilføje legeringselementer og passende varmebehandlingsprocesser.

 

Balance mellem hårdhed og bearbejdelighed: Materialer med høj hårdhed giver nogle udfordringer under bearbejdningsprocessen. For eksempel vil stål med for høj hårdhed fremskynde værktøjsslid under skæring, hvilket øger bearbejdningsomkostningerne. Derfor bør den efterfølgende bearbejdningsproces tages i betragtning ved fastlæggelse af hårdhedsmålet. Hvis bearbejdningsprocessen hovedsageligt er skæring, skal hårdhedsmålet reduceres passende, eller materialet skal forbehandles korrekt før bearbejdning, såsom udglødningsbehandling for at reducere hårdheden før bearbejdning. Samtidig bør varmebehandlingen og andre processer efter bearbejdning for at genoprette og øge hårdheden også overvejes for at opfylde hårdhedskravene til det endelige produkt.

 

 

 

 

 

Hvorfor vælge os?
Vi sætter en ære i vores evne til at levere skræddersyede løsninger til vores kunders unikke behov.
Vi analyserer og sammenligner de tidligere produkter og den aktuelle tekniske situation for vores K D51 stålplade, og udvikler nye tekniske specifikationer og processer.
Vores kunder stoler på, at vi leverer koldvalsede stålprodukter af høj kvalitet til tiden og budgettet.
Vi strengt implementerer den varme og tankevækkende eftersalgsservice, overholder udviklingen af ​​god faglig etik.
Vi tilbyder et bredt udvalg af koldvalsede stålprodukter for at imødekomme forskellige kundebehov.
Vi holder os til den kundecentrerede og brandorienterede forretningsfilosofi og fortsætter med at give kunderne pålidelige og fremragende produkter og tjenester.
Vores fabrik er forpligtet til at opretholde de højeste standarder for sikkerhed og kvalitet.
Alle medarbejdere i vores virksomhed og alle afdelinger arbejder sammen om at kombinere virksomhedsledelse, professionel teknologi, kvantitative statistiske metoder og ideologisk uddannelse.
Vores koldvalsede stålprodukter er kendt for deres holdbarhed og pålidelighed.
Ved at stole på de overlegne betingelser og stærke fordele ved masseproduktion er vi i stand til at imødekomme vores kunders forskellige behov.

Populære tags: k d51 stålplade, Kina k d51 stålplade leverandører, fabrik

Et par af: K A51 Stålplade

(0/10)

clearall