Kombiner med de faktiske præstationskrav og applikationsscenarier

Balance mellem styrke og sejhed: Hvis der kræves en høj styrke af K E56 stålplade, samtidig med at et vist niveau af sejhed opretholdes, bør valget af bratkølingstemperaturen rettes mod det område, der kan danne en fin og ensartet martensitmikrostruktur. Generelt kan en lidt højere bratkølingstemperatur (inden for et passende område) føre til bedre homogenisering af austenit og danne finere martensit efter afkøling og dermed øge styrken. En alt for høj temperatur kan dog ofre sejheden. Derfor bør en afvejning foretages i henhold til de specifikke krav til styrke og sejhed. For eksempel ved fremstilling af mekaniske dele, der bærer stort tryk, kan bratkølingstemperaturen vælges inden for et område, der muliggør et højt styrkeniveau, og samtidig kan sejheden sikres gennem efterfølgende hærdning og andre processer.

Særlige krav til forskellige anvendelsesscenarier: I forskellige anvendelsesscenarier vil bratkølingstemperaturen også variere. For eksempel ved fremstilling af skærende værktøjer for at opnå en skærkant med høj hårdhed, kan bratkølingstemperaturen være forspændt mod et højtemperaturområde for at sikre tilstrækkelig karbidopløsning og dannelsen af ​​en martensitmikrostruktur med høj hårdhed. For nogle strukturelle komponenter, der kræver god udmattelsesbestandighed, bør bratkølingstemperaturen overvejes for at gøre mikrostrukturen ensartet, reducere intern spændingskoncentration og undgå den tidlige forekomst af udmattelsesrevner under brug. En relativt moderat bratkølingstemperatur kan vælges og kombineres med en passende tempereringsproces for at opfylde ydeevnekravene.

 

 

 

Bestem gennem eksperimenter og simuleringer

Små - skalaeksperimenter: Små batch eksperimentel bratkøling kan udføres først. Vælg forskellige bratkølingstemperaturer, for eksempel med intervaller på 20 - 30 grader, og udfør eksperimenter inden for et bestemt temperaturområde. Observer mikrostrukturmorfologien efter quenching ved forskellige temperaturer, såsom størrelse, fordeling og indhold af martensit. Test samtidig dens hårdhed, styrke og andre præstationsindikatorer. Gennem sammenlignende analyse, find det temperaturområde, der kan opnå den bedste balance mellem mikrostruktur og ydeevne. Udfør f.eks. eksperimenter mellem 750 - 900 grader, registrer hårdheds- og styrkedata efter bratkøling ved hver temperatur, samt ændringer i mikrostrukturen, og bestem det temperaturområde, hvori både høj styrke og god sejhed kan opnås .

Computersimuleringsteknologi: Computersimuleringssoftware kan bruges til at simulere temperaturfeltet, mikrostrukturtransformation og andre situationer under bratkølingsprocessen. Ved at indtaste den kemiske sammensætning, originale mikrostruktur og andre parametre for K E56 stålplade, simuler austenit-transformationsprocessen, martensitdannelse og spændingsfordeling ved forskellige bratkølingstemperaturer. Denne form for simulering kan hjælpe med at forudsige det passende quenching-temperaturområde og reducere antallet af eksperimenter. For eksempel gennem simuleringssoftwaren kan ensartetheden af ​​austenit inde i stålet, vækstretningen og størrelsen af ​​martensit ved forskellige bratkølingstemperaturer ses visuelt, hvilket giver en reference til bestemmelse af den faktiske bratkølingstemperatur.

Hvorfor vælge os?
Vi sætter en ære i vores evne til at levere skræddersyede løsninger til vores kunders unikke behov.
Vi analyserer og sammenligner de tidligere produkter og den aktuelle tekniske situation for vores K D56 stålplade, og udvikler nye tekniske specifikationer og processer.
Vores kunder stoler på, at vi leverer koldvalsede stålprodukter af høj kvalitet til tiden og budgettet.
Vi strengt implementerer den varme og tankevækkende eftersalgsservice, overholder udviklingen af ​​god faglig etik.
Vi tilbyder et bredt udvalg af koldvalsede stålprodukter for at imødekomme forskellige kundebehov.
Vi holder os til den kundecentrerede og brandorienterede forretningsfilosofi og fortsætter med at give kunderne pålidelige og fremragende produkter og tjenester.
Vores fabrik er forpligtet til at opretholde de højeste standarder for sikkerhed og kvalitet.
Alle medarbejdere i vores virksomhed og alle afdelinger arbejder sammen om at kombinere virksomhedsledelse, professionel teknologi, kvantitative statistiske metoder og ideologisk uddannelse.
Vores koldvalsede stålprodukter er kendt for deres holdbarhed og pålidelighed.
Ved at stole på de overlegne betingelser og stærke fordele ved masseproduktion er vi i stand til at imødekomme vores kunders forskellige behov.

Populære tags: k d56 stålplade, Kina k d56 stålplade leverandører, fabrik