Mekanisk polering
Princip: Mekanisk polering bruger poleringsudstyr og -materialer til fysisk at fjerne de små fremspring og defekter på kulstofståloverfladen og derved reducere overfladens ruhed. Under poleringsprocessen roterer polerhjulet (såsom et stofhjul eller et uldhjul) med høj hastighed, hvilket driver polerpastaen (indeholdende slibende partikler, smøremidler og andre komponenter) til at komme i kontakt med kulstofståloverfladen og generere friktion. De slibende partikler har en lille skærende effekt på kulstofståloverfladen og udjævner de høje punkter på overfladen. I mellemtiden kan smøremidlet reducere varme og ridser, der genereres af friktion, hvilket gør overfladen gradvist glat.
 

Kemisk polering
Princip: Kemisk polering bruger en kemisk opløsning til at reagere med kulstofståloverfladen, selektivt opløse de mikroskopiske fremspring på overfladen for at gøre den mere jævn. Den kemiske poleropløsning indeholder normalt oxidanter (såsom salpetersyre, brintoverilte osv.), korrosionsinhibitorer og sure medier (såsom fosforsyre, svovlsyre osv.). Oxidanten gennemgår en redoxreaktion på kulstofståloverfladen, hvilket får overfladens metalatomer til at opløses. Korrosionsinhibitoren bruges til at kontrollere reaktionshastigheden og forhindre overdreven korrosion. Det sure medium giver det sure miljø, der kræves til reaktionen. Under reaktionen, fordi kontaktområdet mellem de mikroskopiske fremspring og poleropløsningen er relativt stort, er reaktionshastigheden hurtigere, så disse dele vil fortrinsvis blive opløst, hvilket reducerer overfladeruheden.
 

Elektrokemisk polering
Princip: Elektrokemisk polering bruger kulstofstål som anode i en elektrolyt og påfører en jævnstrøm for at forårsage anodisk opløsning på kulstofståloverfladen. Under den anodiske opløsningsproces er strømtætheden af ​​de mikroskopiske fremspring på overfladen relativt stor, og opløsningshastigheden er hurtigere, mens strømtætheden af ​​de mikroskopiske fordybninger er mindre, og opløsningshastigheden er langsommere. På denne måde, som tiden går, udjævnes fremspringene på kulstofståloverfladen gradvist, hvorved overfladens ruhed reduceres. I mellemtiden vil nogle komponenter i elektrolytten (såsom phosphorsyre, svovlsyre osv.) danne en passiv film på kulstofståloverfladen for at forhindre overdreven opløsning og yderligere forbedre overfladekvaliteten.
 

 

 

 

Shot Peening (hvis en vis ændring i overfladens hårdhed er tilladt)
Princip: Shot peening bruger højhastigheds-pellets (såsom stålpiller, glasperler osv.) til at påvirke kulstofståloverfladen. Påvirkningen af ​​pillerne forårsager plastisk deformation på overfladen, udjævner de mikroskopiske fremspring på overfladen og danner samtidig et trykspændingslag på overfladen. Dette trykspændingslag kan forbedre træthedsbestandigheden af ​​kulstofstålet. Gennem en rimelig kontrol af shotpeening-parametrene kan overfladeruheden reduceres til en vis grad.
Driftsmetode: Vælg passende pelletmaterialer og partikelstørrelser. For at reducere overfladeruheden vælges generelt pellets med en mindre partikelstørrelse (såsom glasperler med en diameter på {{0}}.2 - 0,5 mm). Juster indsprøjtningstrykket (generelt mellem 0,2 og 0,5 MPa) og indsprøjtningsvinklen for haglskylningsudstyret for at gøre det muligt for pellets at påvirke kulstofståloverfladen jævnt. Skudblæsningstiden afhænger af overfladens ruhed og størrelsen af ​​kulstofstålkomponenten, generelt mellem 1 og 10 minutter. Efter shotpeening skal du rense kulstofståloverfladen for at fjerne de resterende pellets, støv og andre urenheder. Det skal bemærkes, at shot-peening kan øge overfladehårdheden af ​​kulstofstålet en smule, og hvis det ikke kontrolleres korrekt, kan det forårsage for stor skade på overfladen. Derfor bør det bruges omhyggeligt i henhold til specifikke produktkrav.

Hvorfor vælge os?
Vi sætter en ære i vores evne til at levere skræddersyede løsninger til vores kunders unikke behov.
Vi analyserer og sammenligner de tidligere produkter og den aktuelle tekniske situation for vores CCS Grade A stålplade og udvikler nye tekniske specifikationer og processer.
Vores kunder stoler på, at vi leverer koldvalsede stålprodukter af høj kvalitet til tiden og budgettet.
Vi strengt implementerer den varme og tankevækkende eftersalgsservice, overholder udviklingen af ​​god faglig etik.
Vi tilbyder en bred vifte af koldvalsede stålprodukter for at imødekomme forskellige kundebehov.
Vi holder os til den kundecentrerede og brand-orienterede forretningsfilosofi og fortsætter med at give kunderne pålidelige og fremragende produkter og tjenester.
Vores fabrik er forpligtet til at opretholde de højeste standarder for sikkerhed og kvalitet.
Alle medarbejdere i vores virksomhed og alle afdelinger arbejder sammen om at kombinere virksomhedsledelse, professionel teknologi, kvantitative statistiske metoder og ideologisk uddannelse.
Vores koldvalsede stålprodukter er kendt for deres holdbarhed og pålidelighed.
Ved at stole på de overlegne betingelser og stærke fordele ved masseproduktion er vi i stand til at imødekomme vores kunders forskellige behov.

Populære tags: ccs grade en stålplade, Kina ccs grade en stålplade leverandører, fabrik